整個過程體現了定制化、IoT、互聯網+及智能生產的概念。

生產線以託盤為載體，通過更改託盤的裝夾模式來夾緊不同的產品，同時，託盤上有條碼或RFID晶片記錄每一款產品的所有資訊，於是機器人可以通過搬運託盤來實現不同產品在不同加工位置的傳遞。「寶力」自主研發的「設備數據收集系統」能實現不同機床的程式管理和數據讀取，讓不同機床能同時整合生產，使生產線更加多樣化。配合PT-MDC的數據，寶力自主研發的「製造執行系統」讓客戶自主安排生產計畫和調整生產流程，並提供即時數據讓客戶隨時進行生產監控和生產管理。