機床在長時間停機后，開始進(jìn)行正常加工前，必須對機床進(jìn)行跑合運轉(zhuǎn)。如果馬上運轉(zhuǎn)機械裝置，就會對機床主軸及導(dǎo)軌絲桿產(chǎn)生損傷。更嚴(yán)重的高速工具軸會出現(xiàn)燒死的現(xiàn)象，造成機床不必要的損失。所以，請按照下列步驟進(jìn)行機床加工前的操作。

操 作 步 驟

1.首先檢查機床的供電電壓，檢查機床的供電回路有無明顯破損。在確認(rèn)后，按下機床的急停開關(guān)，打開機床，讓機床在急停的情況下開機半小時，此時檢查各風(fēng)扇是否都在旋轉(zhuǎn)。然后再拉開急停開關(guān)。這樣做的目的是對電子板進(jìn)行烘干去水分處理。另一個原因，是為了機床在不移動的情況下開機，導(dǎo)軌油在停留的機械位置上打油。

2.打開機床鈑金，對停機前涂過防銹油脂的導(dǎo)軌進(jìn)行清潔處理，并檢查機械其它部位有沒有生銹的地方。

3.如果機床切削液油箱長時間沒清理過，最好是把機床切削液全部抽出來，對水箱做一次清理工作，對變質(zhì)的切削液進(jìn)行更換。

4.確認(rèn)機床各部份油箱的油位是否滿足（液壓油，導(dǎo)軌油，切削液等），對主副卡盤加注潤滑油脂。

5.清潔一下空氣過濾器，將氣源的水排出。

6.先選擇手動模式（MDI），讓主軸，副主軸，工具軸用300轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)10分鐘，再600轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)10分鐘，再用1000轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)10分鐘讓主軸磨合。

7.先用手輪慢速移動機床的各個軸，讓各軸完成全行程移動，然后用熱機程序讓各軸進(jìn)行空運行動作10分鐘。

8.對機床基本的功能進(jìn)行檢查，如切削液噴油，機床內(nèi)機械手，接料器進(jìn)行功能檢查。

9.經(jīng)過以上操作后，機床可在正式加工投產(chǎn)。

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